• Facebook
  • gorjeo
  • YouTube
  • Instagram
  • LinkedIn

Hola, Bienvenido a Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd.

  • Page_head_bg

Productos de desechos sinterizados de carburo de cemento y análisis de razón

El carburo cementado es un producto de metalurgia en polvo sinterizado en un horno de vacío o un horno de reducción de hidrógeno con cobalto, níquel y molibdeno como el componente principal del polvo de metal refractario de alta duración del tamaño de micrones de carburo de tungsteno. La sinterización es un paso muy crítico en el carburo cementado. La llamada sinterización es calentar el compacto en polvo a cierta temperatura, mantenerlo durante un cierto período de tiempo y luego enfriarlo para obtener un material con las propiedades requeridas. El proceso de sinterización del carburo cementado es muy complicado, y es fácil producir desechos sinterizados si no tiene cuidado. Hoy, Chuangrui Xiaobian compartirá con ustedes los desechos sinterizados comunes y las razones.

1. Los desechos sinterizados de carburo son los primeros en pelar
Es decir, la superficie del carburo cementado pasa a través de grietas en los bordes, deformaciones o grietas, y en casos severos, pequeñas pieles delgadas como escamas de pescado, grietas explosivas e incluso pulverización. El pelado se debe principalmente al efecto de contacto del cobalto en el compacto, de modo que el gas que contiene carbono descompone el carbono libre, lo que resulta en una disminución en la resistencia local del compacto, lo que resulta en pelado.

2. El segundo desechos sinterizados de carburo cementado más común son los agujeros
Poros por encima de 40 micras se llaman poros. Los factores que pueden causar ampollas pueden formar poros. Además, cuando hay impurezas en el cuerpo sinterizado que no son humedecidos por el metal fundido, como los poros grandes como "sin impreso", o el cuerpo sinterizado tiene una fase sólida grave y la segregación de la fase líquida puede formar poros.

3. El tercer producto de desecho sinterizado de carburo cementado más común es la ampolla
Hay agujeros en los productos de aleación de carburo cementado, y las superficies curvas convexas aparecen en la superficie de las partes correspondientes. Este fenómeno se llama ampollete. La razón principal de ampollas es que el cuerpo sinterizado tiene gas relativamente concentrado. Por lo general, hay dos tipos: uno es que el aire se acumula en el cuerpo sinterizado, y durante el proceso de contracción de sinterización, el aire se mueve desde el interior hasta la superficie. Si hay impurezas de cierto tamaño en el cuerpo sinterizado, como restos de aleación, restos de hierro y restos de cobalto, el aire se concentrará aquí. Después de que el cuerpo sinterizado aparece en una fase líquida y se densifica, el aire no se puede descargar. Las ampollas se forman en las superficies más pequeñas.

El segundo es que hay una reacción química que genera una gran cantidad de gas en el cuerpo sinterizado. Cuando hay algunos óxidos en el cuerpo sinterizado, se reducen después de que la fase líquida parece generar gas, lo que hará que el producto burbujee; Las aleaciones WC-Co generalmente están compuestas por la aglomeración de óxidos en la mezcla.

4. También hay una organización desigual: mezclar

5, y luego hay deformación
El cambio de forma irregular del cuerpo sinterizado se llama deformación. Las principales razones de la deformación son las siguientes: la distribución de densidad de los compactos no es uniforme, porque la densidad de la aleación terminada es la misma; El cuerpo sinterizado carece severamente en carbono localmente, porque la falta de carbono reduce la fase líquida relativamente; La carga del bote no es razonable; La placa de respaldo es desigual.

Cementado-carburo-cártamo-productos de desperdicio y análisis de la temporada

6. Corazón negro
El área suelta en la superficie de fractura de aleación se llama centro negro. Razones principales: contenido de carbono demasiado bajo y contenido de carbono inapropiadamente alto. Todos los factores que afectan el contenido de carbono del cuerpo sinterizado afectarán la formación de corazones negros.

7. Las grietas también son un fenómeno común en productos de desecho sinterizado de carburo cementado
Grietas de compresión: Debido a que la relajación de la presión no se muestra inmediatamente cuando la briqueta se seca, la recuperación elástica es más rápida durante la sinterización. Grietas de oxidación: Debido a que la briqueta se oxida parcialmente cuando está seca, la expansión térmica de la parte oxidada es diferente de la de la parte no oxidada.

8.
Cuando la temperatura de sinterización es demasiado alta o el tiempo de retención es demasiado largo, el producto se quemará demasiado. La sobrecarga del producto hace que los granos sean más gruesos, los poros aumentan y las propiedades de la aleación disminuyen significativamente. El brillo metálico de los productos con poca fijación no es obvio, y solo necesita ser rehuido.


Tiempo de publicación: mayo-31-2023