La molienda interna del carburo de tungsteno es el método de procesamiento más común para piezas y componentes de carburo de tungsteno, se puede ver en todas partes en plantas de producción y procesamiento de carburo cementado. Debido a su uso frecuente, un uso inadecuado que conduce a muchos problemas, como la pérdida de borde, las grietas y las desviaciones de tamaño, Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd resuelve las siguientes características y precauciones relevantes para el procesamiento de rectores internos de carburo cementado para que aprenda a reducir la generación de desechos.
1, al moler el diámetro interno del anillo de rodamiento, el instrumento se usa para medir la molienda, y cuando la pista de carreras del anillo externo del rodamiento de rodillos se grida, la precisión dimensional se reduce y se selecciona la molienda de rango fijo.
2, la molienda interna tiene dos métodos de medición para controlar la precisión dimensional: rango fijo y medición inductiva del instrumento, que se puede seleccionar.
3, la separación del tanque de aceite hidráulico del lecho reduce la deformación térmica de la molienda interna y mejora la precisión de trabajo del proceso de molienda interna.
4, el sistema de reciprocación de la mesa de molienda interna y el sistema de alimentación de la caja de noche están hechos de guías de rodillos cruzados precisos precisables y rígidos, que tienen baja resistencia a la fricción, operación estable, alta frecuencia, larga vida y estructura compacta.
El procesamiento de molienda interna de carburo cementado es una de las principales empresas de Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd., tenemos más de 15 años de experiencia en el proceso de molienda de carburo cementado, y acumulamos ciertas precauciones del proceso en el proceso de producción de la siguiente manera:
1, existen dos métodos de medición comunes para el procesamiento de molienda interna: medición de la medición de rango e inductancia del instrumento, el uso específico debe ser seleccionado de acuerdo con el entorno y el objeto requeridos.
2, el tanque de aceite hidráulico durante la molienda interna debe separarse del lecho, lo que puede minimizar la deformación térmica durante el mecanizado y también puede mejorar la precisión del procesamiento de molienda interna.
3, el sistema de reciprocación y el sistema de alimentación de la caja de cabecera en la tabla de la molienda interna de carburo de tungsteno adoptan guías de rodillos cruzados suficientemente rígidos, lo que puede reducir el coeficiente de resistencia a la fricción y mantener la operación suave al tiempo que garantiza una estructura compacta con alta frecuencia y larga vida útil.
4, la molienda del diámetro del orificio en el proceso de molienda interna se lleva a cabo utilizando el círculo externo como estándar de posicionamiento, se adopta el accesorio electromagnético unipolar sin centros, y la flotación del contacto múltiple se usa para lograr el efecto de soporte, de modo que el proceso de rectificado de la obra de trabajo es estable y fácil de ajustar.
La acción de molienda de carburo cementada debe controlarse por separado por múltiples válvulas solenoides, de modo que cuando está en el estado de ajuste manual, cada acción puede realizar la forma controlable unilateral, y el procesamiento de molienda de carburo cementado tiene un mecanismo de manualidad, lo que puede hacer la eliminación y ajuste de la falla hidráulica relativamente simple y conveniente.
Tiempo de publicación: enero 25-2024