Desde la perspectiva de la composición del material, los rodillos de carburo cementado se preparan principalmente mediante un proceso de pulvimetalurgia utilizando compuestos metálicos refractarios (como carburo de tungsteno WC, carburo de titanio TiC, etc.) como matriz y metales de transición (como cobalto Co, níquel Ni, etc.) como fase aglutinante. Esta combinación especial de materiales proporciona a los rodillos de carburo de tungsteno un alto grado de dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga térmica, lo que les permite soportar el intenso desgaste de los procesos de laminación a alta temperatura, alta presión y alta velocidad. El rollo cerámico se basa en el material cerámico y se procesa mediante un proceso especial. El material cerámico en sí tiene una dureza extremadamente alta y una excelente resistencia a la corrosión, lo que hace que el rodillo cerámico tenga un buen rendimiento en el proceso de laminación, especialmente en el caso de altos requisitos para el acabado superficial y la resistencia a la corrosión del rodillo.
En términos de características de rendimiento, los rodillos de carburo de tungsteno son conocidos por su resistencia al desgaste y a la fatiga térmica. Tiene alta dureza y buena estabilidad térmica, y puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo en un entorno de laminación de alta temperatura y alta carga, lo que mejora en gran medida la eficiencia operativa del laminador. Además, los rodillos de carburo de tungsteno también tienen buena conductividad térmica, lo que puede disipar rápidamente el calor generado durante el proceso de laminación, reducir la temperatura de la superficie de los rodillos y reducir el daño causado por la tensión térmica a los rodillos. Los rodillos cerámicos, por el contrario, se caracterizan por su alta dureza, resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas. Las propiedades especiales de los materiales cerámicos hacen que los rodillos cerámicos no sean fácilmente erosionados por productos químicos durante el proceso de laminado y pueden mantener el acabado y la precisión de la superficie del rodillo durante mucho tiempo. Al mismo tiempo, los rodillos cerámicos pueden mantener un rendimiento estable en entornos de alta temperatura y no se deformarán ni ablandarán debido a los aumentos de temperatura.
En términos de aplicación, los rodillos de carburo cementado se utilizan ampliamente en la producción de laminación de acero, metales no ferrosos, materiales de aleaciones y otras industrias debido a sus excelentes propiedades. Especialmente en entornos de laminación de alta resistencia y cargas elevadas, como los laminadores de alambrón de alta velocidad y los laminadores de acabado, los rodillos de carburo cementado desempeñan un papel insustituible. Los rodillos cerámicos se utilizan ampliamente en líneas de producción de laminación en frío y en caliente en la industria del acero, la producción de cerámica, el procesamiento de vidrio y la industria electrónica debido a su alta dureza, resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas.
Hora de publicación: 02-sep-2024