Debido a su alta dureza y resistencia al desgaste, el carburo cementado se usa ampliamente como material para varias herramientas de procesamiento en la producción industrial, conocida como "dientes industriales". Por ejemplo, la broca de carburo cementada es un equipo común de ingeniería de perforación, Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. introducirá a tú La clasificación y las ventajas de los brocas de carburo cementados.
Como todos sabemos, la selección correcta de brocas de carburo de tungsteno es de gran ayuda para mejorar la productividad de la perforación y reducir el costo por hoyo. Hay cuatro tipos de taladros de carburo de tungsteno que son comunes en la vida, son taladros de carburo sólidos, brocas de inserto indexables de carburo, taladros de carburo soldados y taladros de carburo de broca reemplazables. Cada tipo de taladro tiene el beneficio de ser adecuado para una premisa de mecanizado específica, entonces, ¿cuáles son las ventajas de diferentes carburos cementados?
La broca sólida de perforación de carburo, como una especie de broca con función de centrado, tiene una gama completa de tipos, puede usarse para el procesamiento de agujeros profundos, tiene las ventajas de la alta precisión del mecanizado, puede ser volver a crecer y reutilizar, y generalmente se puede volver a tierra 7 ~ 10 veces. En el proceso de procesamiento, podemos reducir nuestros costos de procesamiento. El taladro de inserto indexable de carburo de tungsteno es un inserto descartado sin la función de centrado, que tiene las ventajas de bajo costo, amplio rango y variedad rica. La broca de perforación con insertos indexables de carburo de tungsteno se puede mecanizar con una amplia gama de diámetros de orificio, y la escala de profundidad de procesamiento es 2D ~ 5D (d es el diámetro del orificio), que se puede aplicar a los tornos y otras herramientas de procesamiento de torsión. La mosca en la pomada es que la precisión de mecanizado de esta broca de perforación es relativamente baja.
Los brocas de carburo soldadas se realizan soldando firmemente una corona de carburo en un cuerpo de taladro de acero. Se adopta el tipo de vanguardia geométrica egocéntrica, la fuerza de corte es pequeña y la broca de perforación se puede volver a estrechar 3 ~ 4 veces. Sus principales ventajas son muy buenos controles de chips, buen acabado superficial y buena precisión dimensional y de posicionamiento. Se utiliza principalmente en centros de mecanizado, tornos CNC u otras herramientas de alta rigidez de alta velocidad..
El carburo de tipo de cabezal de cortador reemplazable tiene una función de centrado y tiene una variedad completa, y el mismo portavasos también se puede instalar con una variedad de diámetros, que se pueden usar para diferentes materiales de procesamiento. Además, en términos de eficiencia de procesamiento también es notable, la precisión del mecanizado también es relativamente alta, en el procesamiento del acero, el cuerpo de perforación de acero se puede cambiar al menos 20 ~ 30 veces, puede reducir efectivamente el costo de producción..
En la producción real, al realizar una perforación de alta velocidad, es necesario tener una broca con una función de egoísta, lo que requiere precisión y eficiencia. Además de la función de centrado, la broca integral de perforación dura y la broca de taladro de carburo de corte reemplazable también tienen una alta precisión, que generalmente puede alcanzar el grado IT6-IT9. Por lo tanto, en este momento, elegiremos brocas sólidas de perforación dura y brocas de taladro de carbón de broca reemplazable. En el medio, la rigidez del taladro de carburo sólido es superior.
Tiempo de publicación: enero-24-2024