El carburo cementado está hecho de alta dureza, carburo de metal refractario (como WC, TIC, TAC, NBC, etc.) más aglutinantes de metal (como cobalto, níquel, etc.) a través del proceso de metalurgia en polvo, actualmente es la aleación de la más alta resistencia del mundo, con alta dureza (89 ~ 93hm), alta resistencia, buena dureza y otras características. Por lo tanto, se usa ampliamente en la fabricación de brocas de exploración, moldes y herramientas. Con el desarrollo continuo de la tecnología de corte en la dirección de alta velocidad y alta precisión, la dureza, la resistencia al desgaste, la precisión de la rectificación y la calidad de la vanguardia de las herramientas de carburo cementadas son necesarios para ser cada vez más altos. El tamaño de grano del carburo cementado también se ha desarrollado gradualmente a partir del grano grueso inicial y de grano medio a grano fino, de grano ultramenado y de grano nanocristal.
En la actualidad, el carburo cementado de grano grueso se usa ampliamente en herramientas geológicas y minerales, troqueles de estampado, perforación de aceite, martillos superiores grandes para la producción de diamantes sintéticos, piezas de motor a reacción y otros campos; El carburo cementado de grano fino y de grano ultramenado tiene las características de alta dureza y alta resistencia, se utiliza principalmente para la fabricación de herramientas de carburo sólido, inserciones indexables y micro ejercicios.
Con el refinamiento de los granos WC en el carburo cementado, las propiedades mecánicas, como la dureza y la resistencia, aumentan, mientras que las propiedades, como la tenacidad de la fractura, disminuyeron, y el rendimiento de la molienda, como la resistencia al desgaste, también cambiaron.
Se utilizan tres ruedas de molienda de resina de diamante de tamaño de grano diferente para realizar pruebas de molienda bajo ciertas condiciones de molienda para tres carburos cementados con diferentes tamaños de grano: grueso, fino y ultra fino. A través de la medición de la potencia del husillo, la rueda de molienda y la pérdida de la pieza de trabajo, y la rugosidad de la superficie del mecanizado del molinillo de la superficie durante el proceso de molienda, se analiza la influencia del cambio de tamaño de grano de WC en el carburo cementado en el rendimiento y el efecto de molienda, como la fuerza de molienda, la relación de molienda y la rugosidad de la superficie.
A través de la prueba, se puede saber que, bajo la condición, los parámetros de molienda del molinillo de superficie son los mismos, la fuerza de molienda y la energía de molienda consumida por la molienda de carburo cementado grueso son mayores que los de grano fino y de grano ultra fino, y la fuerza de molienda de la granulina superficial aumenta con el tamaño del grano. La relación de molienda de carburo cementado ultra fino aumenta con el aumento del tamaño del grano, lo que indica que la resistencia al desgaste de este tipo de carburo cementado disminuye con el aumento del tamaño de grano, y la rugosidad de la superficie de este tipo de carburo cementado después de la misma rutina de molienda disminuye con el aumento del tamaño del grano.
El uso de la rueda de molienda de diamantes es el método principal para la producción de herramientas de carburo cementadas, la rugosidad de la superficie de molienda tiene un impacto importante en el rendimiento de corte y la vida útil de las herramientas de carburo cementadas, y los parámetros de molienda son los principales factores que afectan la rugosidad de la superficie del carburo cementado.
La muestra de carburo cementada con WC-Co se sometió a una prueba de molienda en una máquina de molienda de superficie, y la muestra era un carburo cementado con grano ultra sinterizado sinterizado por la tecnología de cadera.
A la misma profundidad, la rugosidad de la superficie de molienda de la muestra aumentó con el aumento del tamaño de partícula de la rueda de molienda. En comparación con la rueda de molienda de 150#, la rugosidad de la superficie de la molienda de la muestra varía menos al moler con una rueda de molienda de 280#, mientras que la rugosidad de la superficie cambia más al moler con una rueda de molienda W20.
Tiempo de publicación: enero 25-2024