Para los productos compuestos de carburo cementado, la soldadura es un procedimiento de procesamiento de uso común, pero a menudo un poco descuidado, es fácil producir grietas de soldadura, lo que hace que el producto se deseche, y todo el procesamiento anterior se quedará corto. Por lo tanto, es muy importante comprender las causas de las grietas en la soldadura de carburo cementado y evitar las grietas de soldadura. Hoy, el editor de Chuangrui Technology le hablará sobre las razones de las grietas en la soldadura de carburo y le dará alguna referencia.
En la soldadura, diferentes materiales tendrán diferentes características de soldadura. Solo conociendo el tipo de materiales a soldar podemos formular correctamente el plan de construcción de soldadura, para seleccionar el estándar de proceso correcto para garantizar la calidad de soldadura. Las razones de las grietas en la soldadura de carburo cementada se analizan principalmente a partir de los siguientes factores.
Primero, está determinado por las características del carburo cementado Cai Laoda. Como todos sabemos, la dureza del metal base de soldadura depende del elemento de carbono en el material. Con el aumento del contenido de carbono, la dureza aumentará en consecuencia y, por supuesto, la tendencia de las grietas generadas durante la soldadura también aumentará. Por lo tanto, la soldadura de carburo cementada es propensa a las grietas.
En segundo lugar, cuando el carburo cementado se suelde, en comparación con el acero bajo en carbono, su zona afectada por el calor de soldadura es propensa a la estructura endurecida, lo que es más sensible al elemento de hidrógeno en la soldadura, y la junta soldada de carburo cementado puede soportar mayor bajo tensión, se producen varias grietas. Bajo el ciclo de calor de soldadura, la microestructura y las propiedades de la zona afectada por el calor de la soldadura cambian, aumentando así la tendencia de la generación de grietas.
Tercero, la fragilidad de la estructura sobrecalentada en la zona afectada por el calor de la articulación soldada conduce a la aparición de grietas de soldadura. Esto depende principalmente de la composición de madera de carburo cementada y del ciclo de calor de soldadura, que se verá afectado por el tiempo de residencia de alta temperatura y la velocidad de enfriamiento de la piscina fundida durante la soldadura.
Lo anterior son varias razones por las cuales la soldadura de carburo cementada causará grietas. Para la soldadura de dichos materiales, es necesario combinar las características de soldadura de los materiales para seleccionar correctamente los materiales de soldadura, hacer preparaciones antes y después de la soldadura, cumplir estrictamente con los estándares del proceso y fortalecer el proceso de soldadura. El precalentamiento, la preservación del calor posterior a la solilla y el tratamiento térmico son necesarios para prevenir la aparición de grietas de soldadura de carburo cementadas.
El carburo cementado es muy duro y quebradizo. Una ligera negligencia en el proceso de soldadura conducirá a desguaces debido a grietas. Por lo tanto, debemos hacer preparaciones integrales al soldar carburo cementado. Estándares de proceso para evitar las grietas de soldadura.
Tiempo de publicación: mayo-31-2023