La industria química es una industria con un entorno hostil; equipos como tuberías y válvulas desempeñan un papel importante en la industria química moderna.Las válvulas se enfrentan a entornos hostiles en el transporte de tuberías, como polvos, gránulos y lodos, y a menudo son propensas a sufrir desgaste y fallas en las tuberías de las válvulas.Por lo tanto, necesitamos utilizar un material resistente al desgaste y a la corrosión como materia prima del equipo de válvulas, para que la válvula tenga una vida útil más larga, y el carburo cementado es la mejor opción.Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. compartirá con usted por qué es necesario seleccionar el carburo cementado sinterizado integral como material para válvulas y equipos de tuberías en la industria química.
En la industria química del carbón, tuberías de transporte de lodo y otros materiales, la parte de sellado de la válvula no solo está sujeta a la fricción por deslizamiento y al desgaste de las piezas auxiliares de sellado, sino también a resistir el impacto de alta velocidad del dúplex gas-sólido. mezcla con alta temperatura y alta dureza, así como el flasheo y cavitación causados por el fluido a alta presión, lo que provoca daños y agrava el fallo de la válvula.Por lo tanto, en condiciones de trabajo severas, como el transporte de polvo, la resistencia al desgaste es un índice de evaluación del desempeño muy importante de la válvula.
Elegimos carburo de tungsteno sinterizado integral como material.para hacer válvula, que no solo tiene alta resistencia, sino que también tiene un alto acabado superficial; cuando se utilizan otros materiales, el coeficiente de fricción es menor que el del acero, lo que puede reducir significativamente la fricción de la superficie de contacto y reducir efectivamente el par de operación
El carburo de tungsteno sinterizado integral se fabrica calentando una mezcla de tungsteno y carbono a alta temperatura; la mayor parte del carburo de tungsteno tiene una alta dureza.por lo que no es fácil de descomponer a alta temperatura, ytambiénTiene buena resistencia a la oxidación.
En la válvula de gasificación de carbón, el disco de la válvula y el asiento de la válvula están hechos de carburo de tungsteno sinterizado integral para formar un par de sellado, y la válvula tiene las siguientes ventajas obvias:
1 、Alta dureza.Dureza > 80HRC, que puede resistir la erosión a alta velocidad de medios de partículas multifásicos como lodos de carbón y agua, carbón pulverizado, humo de sílice, etc.
2、Resistencia a altas temperaturas.Puede funcionar en750°C alta temperatura durante mucho tiempo, y su resistencia, adhesión y expansión térmica no están limitadas por la temperatura, lo que cumple completamente con las condiciones de alta temperatura, como la industria química del carbón..
3 、Resistencia a alta presión.La resistencia a la fractura transversal del carburo de tungsteno sinterizado en general.poderalcanzar 4000MPa, que es más de 10 vecesof el acero convencional.
4 、Resistente a la corrosiónce.El carburo cementado sinterizado en general es químicamente estable, insoluble en agua incluso si se calienta y no interactúa con el ácido clorhídrico y el ácido sulfúrico.
5 、Abrasión resistánce.Las características de alta dureza y alta estabilidad del carburo cementado sinterizado integral garantizan el excelente rendimiento antidesgaste del submaterial de sellado..
6 、EResistencia a la corrosiónce.
En general, el carburo cementado de carburo de tungsteno sinterizado integral tiene alta resistencia, alta dureza, alto punto de fusión, alta estabilidad, bajo coeficiente de fricción, resistencia al desgaste, resistencia a la erosión y cavitación, resistencia a la corrosión y la fabricación de sellos de válvulas resistentes al desgaste para Las condiciones de trabajo severas pueden mejorar en gran medida la aplicabilidad de la válvula, ampliar el rango de uso de la válvula y prolongar la vida útil de la válvula.
Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. proporciona materiales resistentes al desgaste de alta gama y tecnología profesional de endurecimiento de superficies de válvulas para brindar soluciones para las duras condiciones de trabajo de la industria química del carbón..
Hora de publicación: 24 de enero de 2024